Il tubo multistrato è adatto sia per applicazioni di raffreddamento e riscaldamento sia per installazioni sanitarie.
È stato specificamente sviluppato per resistere a un ampio spettro di temperature e pressioni.
Nei tubi c'è l'esperienza di diversi decenni di lavorazione della plastica e dell'alluminio.
Vantaggi
Autorizzazioni/Norme
Il tubo in polietilene viene estruso e viene applicato un agente adesivo tramite coestrusione. Successivamente, una fascia di alluminio con uno spessore di 0,2 – 0,8 millimetri viene formata attorno al tubo, saldata longitudinalmente a filetto e calibrata sul tubo interno. Vengono quindi estrusi un ulteriore strato adesivo e uno strato di copertura in polietilene.
La saldatura viene controllata in linea durante il processo di produzione.
Il diametro interno del prodotto finito viene controllato con una sfera.
Raggio di curvatura e dati tecnici vedere file dell'immagine.
Ambiti di applicazione
È stato specificamente sviluppato per resistere a un ampio spettro di temperature e pressioni.
Nei tubi c'è l'esperienza di diversi decenni di lavorazione della plastica e dell'alluminio.
Vantaggi
- Alta resistenza a temperatura e pressione:
- Campi di applicazione: temperatura max. 95°C, pressione max. 10 bar, temperatura continua 70°C per oltre 50 anni (DVGW)
- Bassa espansione termica longitudinale
- Assolutamente a tenuta di gas grazie allo strato di alluminio saldato a filetto
- Colore del tubo: bianco
- Certificato secondo DVGW e EN ISO 21003
- Resistente alla corrosione
- Nessuna incrostazione grazie alla superficie interna liscia
- Silenzioso (protezione acustica)
- Resistenza UV per almeno 6 mesi in caso di stoccaggio non protetto
- Resistente a numerose sostanze chimiche
- Alta flessibilità e posa comunque stabile, lavorazione semplice ed economica
- Peso significativamente inferiore rispetto a un tubo metallico, quindi più facile da maneggiare.
Autorizzazioni/Norme
- KVGW W542
- ÖVGW
- KIWA
- KOMO
- Controllato da SKZ
- EN ISO 21003
- Autorizzazioni in diversi paesi europei
- Caratteristiche secondo DIN 16836
Il tubo in polietilene viene estruso e viene applicato un agente adesivo tramite coestrusione. Successivamente, una fascia di alluminio con uno spessore di 0,2 – 0,8 millimetri viene formata attorno al tubo, saldata longitudinalmente a filetto e calibrata sul tubo interno. Vengono quindi estrusi un ulteriore strato adesivo e uno strato di copertura in polietilene.
La saldatura viene controllata in linea durante il processo di produzione.
Il diametro interno del prodotto finito viene controllato con una sfera.
Raggio di curvatura e dati tecnici vedere file dell'immagine.
Ambiti di applicazione
- Riscaldamenti e raffreddamenti a pavimento
- Collegamenti dei radiatori
- Raffreddamento a soffitto
- Installazioni di acqua potabile
- Sistemi di raffreddamento
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